Η γραμμή παραγωγής πτερυγίων καλοριφέρ υψηλής ταχύτητας αυτοκινήτου είναι ένα πλήρως αυτοματοποιημένο πηνίο-σε-σύστημα σφράγισης πτερυγίων σχεδιασμένο για μαζική παραγωγή πτερυγίων αλουμινίου που χρησιμοποιούνται σε θερμαντικά σώματα αυτοκινήτων, συμπυκνωτές και συστήματα θερμικής διαχείρισης.
Συνδυάζει σερβο-τροφοδότηση, προοδευτική σφράγιση υψηλής-ταχύτητας και αυτόματη στοίβαξη για να εξασφαλίσει σταθερή συνεχή παραγωγή με υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και σταθερή γεωμετρία πτερυγίων.
Τεχνικές Προδιαγραφές
|
Τεχνική Παράμετρος |
Τυπική προδιαγραφή |
|
Λειτουργία παραγωγής |
Συνεχής σφράγιση υψηλής-ταχύτητας |
|
Ταχύτητα σφράγισης |
120 – 350 SPM |
|
Εφαρμοστέο Υλικό |
Αλουμινόχαρτο (Κανονικό) / Φύλλο χαλκού |
|
Πάχος υλικού |
0,03 – 0,20 χλστ |
|
Εύρος πλάτους πηνίου |
300 – 1200 χλστ |
|
Εύρος βήματος πτερυγίων |
1,2 – 3,0 χλστ |
|
Γεωμετρία πτερυγίων |
Περσίδα, κυματοειδές ή προσαρμοσμένο |
|
Χωρητικότητα τύπου |
80 – 300 τόνοι |
|
Ακρίβεια τροφοδοσίας |
±0,02 χλστ |
|
Σύστημα Ελέγχου |
Siemens / Mitsubishi PLC |
Μηχανικά Πλεονεκτήματα
Σταθερή παραγωγή υψηλής-ταχύτητας
Εξασφαλίζει συγχρονισμένη τροφοδοσία και σφράγιση για συνεχή βιομηχανική λειτουργία.
Υψηλή συνέπεια πτερυγίων
Ελέγχει την κρίσιμη γεωμετρία:
Βήμα πτερυγίου
Γωνία περσίδας
Ύψος γιακά
Ευθυγράμμιση οπών
Αποδοτικότητα υλικού
Η τροφοδοσία ακριβείας μειώνει τα θραύσματα που προκαλούνται από κακή ευθυγράμμιση και βελτιώνει τη χρήση του πηνίου.
Μειωμένο Λειτουργικό Κόστος
Ο αυτοματισμός μειώνει την εξάρτηση από την εργασία και βελτιώνει την αποδοτικότητα της παραγωγής.
Μακροπρόθεσμη-Βιομηχανική σταθερότητα
Το πλαίσιο βαρέως τύπου-και το σύστημα οδηγών ακριβείας εξασφαλίζουν σταθερή λειτουργία υπό συνεχές φορτίο.
Πεδίο εφαρμογής
Ψύξη αυτοκινήτου:Πυρήνες καλοριφέρ,-συμπυκνωτές κλιματισμού και πτερύγια εξατμιστή.
Ηλεκτρικό όχημα (EV):Πλάκες ψύξης μπαταριών και θερμικές μονάδες υψηλής-απόδοσης.
Μεταφορές βαρέων επαγγελμάτων-Συστήματα ψύξης για φορτηγά, λεωφορεία και μηχανήματα κατασκευής.
Βιομηχανικό HVAC:Συστήματα πτερυγίων εναλλάκτη θερμότητας-βαρέως τύπου.
Κύρια Ενότητες Εξοπλισμού
Εξέλιξη πηνίου:Εξοπλισμένο με αυτόματο έλεγχο τάσης για ομαλή απόδοση υλικού.
Μονάδα ισιώματος και τροφοδοσίας:Σερβοτροφοδότης υψηλής-ροπής που εξασφαλίζει ακρίβεια τροφοδοσίας σε μικρο-επίπεδο.
Υψηλή-Πίεση ταχύτητας:Στιβαρή δομή H-πλαισίου / C-πλαισίου κατασκευασμένη για συνεχή βιομηχανικά φορτία 24/7.
Σετ μήτρας σχηματισμού προοδευτικών πτερυγίων:Κορυφαία χαλύβδινη μήτρα εργαλείων με προσδόκιμο ζωής 1–5 εκατομμυρίων κινήσεων (εξαρτάται από τη συντήρηση-).
Σύστημα μικρο-λίπανσης (προαιρετικό):Ελαχιστοποιεί τη φθορά του εργαλείου διατηρώντας παράλληλα καθαρές επιφάνειες μεμβράνης.
Αυτόματο σύστημα στοίβαξης:Κενό ή μηχανική στοίβαξη προσαρμοσμένη σε συγκεκριμένα μήκη πτερυγίων.
Γραφείο ελέγχου:Έξυπνο PLC ενσωματωμένο με διαισθητική διεπαφή οθόνης αφής και κλειδώματα ασφαλείας πολλαπλών-επιπέδων.
Ροή παραγωγικής διαδικασίας
Coil Loading & Decoiling
Το πηνίο ακατέργαστου αλουμινίου ή χαλκού φορτώνεται και ξετυλίγεται ομαλά μέσω ενός ελεγχόμενου συστήματος αποσυναρμολόγησης, εξασφαλίζοντας σταθερή τροφοδοσία υλικού χωρίς παραμόρφωση ή διακύμανση τάσης.
Σύστημα ελέγχου τάσης
Μια μονάδα ελέγχου τάνυσης ακριβείας διατηρεί σταθερή τάση υλικού σε όλη τη διαδικασία, αποτρέποντας την παραμόρφωση του υλικού και εξασφαλίζοντας σταθερή ακρίβεια σφράγισης.
Σερβο τροφοδοσία ακριβείας
Σύστημα τροφοδοσίας{0}}σερβομηχανισμού- υψηλής ακρίβειας συγχρονίζεται με την πρέσα σφράγισης για να διασφαλίσει ακριβή τοποθέτηση και σταθερό έλεγχο του βήματος των πτερυγίων.
Διαδικασία Προοδευτικής Σφράγισης
Η προοδευτική μήτρα πολλαπλών-σταδίων εκτελεί όλες τις λειτουργίες διαμόρφωσης σε έναν μόνο συνεχή κύκλο, συμπεριλαμβανομένων:
Γροθιά
Σχηματισμός περσίδων
Διαμόρφωση πτερυγίων
Κόψιμο άκρων
Αυτό εξασφαλίζει υψηλή απόδοση και σταθερή γεωμετρική ακρίβεια.
Κοπή & Μεταφορά
Μετά την ολοκλήρωση της σφράγισης, η συνεχής λωρίδα κόβεται με ακρίβεια σε μεμονωμένα πτερύγια ή απαιτούμενα μήκη με ένα-σύστημα κοπής υψηλής ταχύτητας.
Σύστημα Μεταφοράς
Οι αυτοματοποιημένοι βραχίονες μεταφοράς ή οι μηχανικές λαβές μετακινούν με ακρίβεια τα τελειωμένα πτερύγια από το σταθμό κοπής στην περιοχή στοίβαξης.
Αυτόματη στοίβαξη
Τα τελειωμένα πτερύγια ευθυγραμμίζονται αυτόματα και στοιβάζονται σε ομοιόμορφες παρτίδες. Ένα σύστημα στοίβαξης ακριβείας εξασφαλίζει σταθερή ευθυγράμμιση των στρωμάτων, σταθερό ύψος στοίβας και εύκολο χειρισμό κατάντη για διαδικασίες συγκόλλησης ή συναρμολόγησης.
Σύστημα εκκένωσης σκραπ
Το άχρηστο υλικό που δημιουργείται κατά τη διάτρηση και το κόψιμο διαχωρίζεται αυτόματα και μεταφέρεται σε ένα αποκλειστικό σύστημα συλλογής απορριμμάτων.
Προσαρμοσμένες λύσεις μηχανικής
Η NTJF παρέχει προσαρμοσμένη μηχανική με βάση τις απαιτήσεις παραγωγής:
Επιλογή χωρητικότητας πρέσας με βάση το σχέδιο πτερυγίων
Προσαρμογή πλάτους πηνίου και βήματος πτερυγίου
Σχεδιασμός μήτρας πολλαπλών-κοιλοτήτων για υψηλότερη απόδοση
Αυτόματη διαμόρφωση στοίβαξης
Επιλογή συστήματος λίπανσης
Υποστήριξη σχεδιασμού διάταξης εργοστασίου και ενσωμάτωσης
Εμπορική Παράδοση & Μηχανική Υποστήριξη
Χρόνος παράδοσης:60–120 ημέρες (ανάλογα με τις απαιτήσεις προσαρμογής).
Πρότυπα δοκιμών:FAT (Factory Acceptance Test) πριν από την αποστολή. SAT (Δοκιμή αποδοχής ιστότοπου) μετά την εγκατάσταση-.
Σε-Ενεργοποίηση ιστότοπου:2–4 εβδομάδες από μηχανικούς πεδίου NTJF (περιλαμβάνει εκπαίδευση χειριστή).
Παγκόσμια Υποστήριξη Κύκλου Ζωής:24/7 απομακρυσμένος τεχνικός διαγνωστικός έλεγχος και ταχεία διεθνής》για εξαρτήματα τυπικής χρήσης.
FAQ
Ε: Ποια υλικά μπορούν να υποστούν επεξεργασία;
Α: Το φύλλο αλουμινίου είναι στάνταρ. Το φύλλο χαλκού είναι προαιρετικό με προσαρμοσμένα εργαλεία.
Ε: Ποιο είναι το εύρος ταχύτητας παραγωγής;
Α: Συνήθως 120–350 SPM ανάλογα με το σχέδιο και το υλικό των πτερυγίων.
Ε: Μπορούν να παραχθούν διαφορετικοί τύποι πτερυγίων;
Α: Ναι, συμπεριλαμβανομένων των πτερυγίων περσίδων, των κυματοειδών πτερυγίων και των προσαρμοσμένων γεωμετριών.
Ε: Είναι το σύστημα πλήρως αυτοματοποιημένο;
Α: Ναι, από την τροφοδοσία πηνίου έως τη στοίβαξη με ελάχιστη χειροκίνητη παρέμβαση.
Ε: Πόσοι χειριστές απαιτούνται;
Α: Συνήθως 1–2 χειριστές ανά γραμμή.
Ε: Πώς εξασφαλίζεται η ακρίβεια;
Α: Μέσω συστήματος τροφοδοσίας σερβομηχανισμού, σχεδίασης καλουπιών ακριβείας και συγχρονισμού PLC.
Ε: Τι υποστήριξη παρέχει το NTJF;
Α: Εγκατάσταση, εκπαίδευση, προμήθεια ανταλλακτικών, FAT/SAT και απομακρυσμένη υποστήριξη
Ε: Μπορεί να ενσωματωθεί με μια πλήρη γραμμή παραγωγής καλοριφέρ;
Α: Ναι, υποστηρίζει πλήρη ενοποίηση συστήματος.
Δημοφιλείς Ετικέτες: γραμμή παραγωγής καλοριφέρ αυτοκινήτων υψηλής-ταχύτητας, Κίνα κατασκευαστές γραμμών παραγωγής καλοριφέρ αυτοκινήτων υψηλής-ταχύτητας, εργοστάσιο
